馬丁代爾起毛起球及耐磨測試儀被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設定摩擦次數(shù)后，進行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

　　馬丁代爾起毛起球及耐磨測試儀特點

　　*的設計允許不拿起頂端的導板進行實驗設置和檢查。

　　此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預設實驗摩擦總次數(shù)。

　　此儀器有連接功能，允許用戶在同一時間做不同的實驗。

　　此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。

　　測試標準

　　馬丁代爾符合下列標準：

　　ASTM D 4966(耐磨)

　　ASTM D 4970(起球)

　　BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

　　BS 3424:Part 24(Method 27A)

　　BS EN ISO 12947-1

　　BS EN ISO12945-2

　　SFS 4328(芬蘭標準)

　　IS 12673(印度標準)

　　IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

　　IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

　　IWTO-40-88(E)

　　JIS L1096

　　M&S P17 & P19

　　SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)

　　SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)

　　結合標準和用戶需求。

　　附件清單

　　當你打開包裝的時候，請檢查下列材料：

　　主機1臺

　　起球性測試配件9件

　　樣品架9個

　　9KPA砝碼9個

　　12KPA砝碼9個

　　試樣定位環(huán)9個

　　標準磨布(1m*1.5m)

　　標準泡沫(1.5m*0.5m)

　　裝樣器1個

　　說明書1冊

　　電源線1根

　　測試參數(shù)

　　根據(jù)相關標準，耐磨性測試中，試樣的運動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡，相應的測試參數(shù)如下表所示：

　　表1：大李莎茹曲線(耐磨性測試)

　　傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min

　　外傳動速度：內(nèi)傳動速度16：15

　　外傳動軸行程60.5±0.5mm

　　內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

　　導板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　表2：小李莎茹曲線(起毛起球測試)

　　外傳動軸行程24.0±0.5mm

　　內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm

　　試樣夾具摩擦面積64cm2

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對于針織物155±1g

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對于機織物415±2g

　　表3：直線運動

　　外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min

　　李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

　　導板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應該進行檢查，確保功能正常。

　　注2：使用千分表檢查平行度。

　　注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。

　　儀器校準

　　使用一段時間后，為確認儀器是否正確設定，用純黑印花織物檢查儀器。

　　正常運行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設置不正確，應檢查上面列出的設置項，建議根據(jù)使用情況定期檢查。

　　如果實驗室做磨破和質(zhì)量磨損實驗，用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。

　　如果磨破不均勻，建議檢查磨臺平行度。

　　重復以上步驟給每個磨臺和夾具裝樣。

　　確保所有工位的讀數(shù)為零，然后預設次數(shù)開始實驗。

　　根據(jù)標注不同，實驗的終點也不同。

　　實驗步驟-磨破

　　測試試樣磨破

　　1.通常測試四個試樣，一個磨臺上放置一個試樣。

　　2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況，不用把試樣從夾具中拿下來。

　　3.必要時用放大鏡或顯微鏡進行檢查。

　　4.當試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實驗的終點。

　　5.實驗進行直到所有的試樣達到終點。

　　6.記錄是每一個試樣的結果和平均值。

　　7.把磨破的試樣貼在報告表上。

　　8.注意一旦試樣破損，沒有必要更換夾具繼續(xù)試驗。

　　質(zhì)量損失的測定

　　參見表4測定試樣質(zhì)量損失。

　　在每一個預設間隔的前后對試樣進行稱重。

　　繪制質(zhì)量損失草圖。

　　(更多細節(jié)參見ISO 12947-3)

　　上面的數(shù)值應該是有關方達成*

　　實驗步驟-起球

　　起球測試

　　表5給出了用于起球測試的附件。

　　試樣摩擦一段時間的結果。(更多細節(jié)參見BS EN ISO 12945)

　　表5

　　0.65kPa對于機織物，所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊

　　0.25kPa對于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊

　　表6

　　*組125圈

　　第二組500圈

　　第三組2000圈

　　三組樣品的用于提供零，起球的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的例子。

　　當在第三組進行測試，每500個循環(huán)后，停止機器并輕輕刷掉可能已聚集在測試表面上的任何松散的纖維是重要的。

　　評價

　　試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗室。

　　把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上，保持長邊在垂直方向上，必要時使用膠布粘貼上，待評級的試樣放置在左邊，原始樣品放置在右邊。

　　視線與每一個試樣垂直進行觀察。

　　起球評級有五個等級

　　5不起球或非常輕微起球

　　4輕微起球

　　3中等起球

　　2嚴重起球

　　1非常嚴重起球

　　根據(jù)上述標準評價每一個試樣，允許評價結果在兩個等級之間，比如：3-4

　　結果

　　記錄每一個試樣的評級結果并計算平均值，如果平均值不是整數(shù)，記錄較接近的半級，實驗誤差不應該大于半級，如果大于半級，在報告中說明情況。

部件保證書

　　供應的部件和材料均已經(jīng)過檢驗和測試以確保無缺陷和瑕疵，當其在制造的儀器上正確安裝和操作時，他們將正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光學元件、摩擦布等)的質(zhì)保期為自發(fā)貨期始6個月。

　　本保證書代替其它任何明示或暗示的擔保。在任何情況下都有責任和義務為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負責。

　　責任于對在船上和工廠交貨過程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權的維修或安裝造成部件的損壞將不予保修。對缺陷認定和造成的原因有zui終決定權。

　　保留對其產(chǎn)品進行更改和改進的權利，但無義務對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進和安裝。

　　1.4 操作環(huán)境

　　該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用，遵照標準BS EN 50081-1和BS EN50082-1

　　下列給出的條件是符合在車間，實驗室和檢測服務中心的條件。

　　1.5 氣候環(huán)境

　　此儀器在下列條件下操作：

　　溫度10-30℃

　　濕度20-65%RH

　　海拔<2000m

　　此儀器應該被儲存在-25~25℃條件下。

　　1.6 電氣信息

　　此儀器電氣要求符合EN 61010-1:2001，測量、控制和實驗室使用。